Карбид вольфрама/цементированный карбид представляет собой своего рода высокую твердость и хрупкость материала, состоящий из рефрактерных металлических карбидов, таких как порошок карбида вольфрама или порошок карбида титана, а также кобальт из металла, никель или железо. Он обладает отличными физическими и химическими свойствами.
Цементированный карбид и высокоскоростная сталь являются типичными нисходящими продуктами рефрактерного металлического вольфрама (W), оба обладают хорошими термодинамическими свойствами и могут использоваться для изготовления режущих инструментов, холодных форм и горячих форм и т. Д.
Карбид вольфрама/цементированный карбид - это своего рода сплав сплавного материала, полученного путем процесса металлургии порошковой металлурки, технологии литья инъекции или процесса 3D -печати, который принимает один или несколько рефрактерных металлических порошков карбида, таких как карбид вольфрамового карбина и порошок карбида ниобия.
Причина, по которой цементированный карбид (цементированный карбид), может широко использоваться в аэрокосмической, авиации, навигации, потребительской электронике, национальной обороне, военной, медицинской, автомобильной и других областях, заключается в том, что он обладает чрезвычайно превосходными физическими и химическими свойствами
Карбид с цементированным вольфрамовым титаном (цементированный карбид YT) представляет собой сплав, состоящий из порошка карбида вольфрама (порошок WC), порошок карбида титана (порошок тика) и металлический кобальтовый порошок (порошок СО). , высокая плотность, высокая твердость, хорошая износостойкость, отличная красная твердость.
Карбид -круглые вставки, также известные как карбидные круглые вставки, в широком смысле относятся к общему термину для всех круговых вставки из карбида.
Цементированный карбид - это сплав, изготовленный из твердого соединения из рефрактерного металла и связанного металла в процессе металлургии порошка.
Инструменты для добычи карбида широко используются в области горнодобывающей машины, поэтому они должны нести большую силу воздействия во время рабочего процесса.
