Чтобы восполнить плохую высокую прочность на высокую температуру и низкую устойчивость к окислению чистого молибденового сплава, производители часто охватывают соответствующее количество добавок, таких как гидрид циркония, оксид иттрия и оксид церия в их производственном процессе
Как и TZM сплав (молибден-титановый сплав-цирконий) и сплава MHC (молибден-титаниум-цирконий-углеродный сплав), тЗК-сплав (молибден-титаниум-цирконие-углеродный сплав) также является высокотемпературным сплавом на основе молибдена, который широко используется в местах с жесткими рабочими средами.
По сравнению с другими материалами сплавов, сплавы на основе молибдена более подходят для использования в реактивных двигателях.
Молибден-медный сплав на самом деле представляет собой псевдо-сплав, состоящий из двух нерелирующих металлов, но он имеет как характеристики молибдена, так и меди, и обладает хорошими всеобъемлющими свойствами.
Усиление механизма сплава TZM разделен на: укрепление твердого раствора, укрепление второго фазы и укрепление деформации.
Молибден сплав - это цветное сплав, состоящий из молибдена в качестве матрицы и добавления других элементов. Его сплавы в основном разделены на TZM и TZC молибденовые сплавы, MHC и ZHM сплавов, сплавы MO-W, молибдеры MO-RE, MH и KW молибден.
Молибденовый сплав - это цветное сплав, состоящий из молибдена в качестве матрицы, а другие добавляемые элементы. Основными легирующими элементами являются титановые, циркониевые, гафниевые, вольфрамовые и редкие элементы.
Наибольшее потребление молибдена в стальной промышленности в основном используется для производства легированной стали, нержавеющей стали, инструментальной стали и высокоскоростной стали, чугуна и ролика. Большая часть молибдена напрямую используется в сталелитейном или чугунге после промышленного брикетирования молибдена, а небольшая часть впервые расплавлена в ферромолибден, а затем используется в стали.
