Тенденция разработки инструментов для резки карбида: повышение точности

Резка - это самые основные и надежные средства прецизионной обработки, которые играют важную роль в механических, электрических, электронных и других современных промышленных секторах. История развития технологий обработки - это история развития машин обработки инструментов. Новые инструменты материалы могут значительно улучшить скорость вырезывания вырезывания, точность обработки, качество поверхности и расширять зоны обработки, уменьшить потребление инструмента, доступ к огромным экономическим выгодам. Новые инструменты Материалы играют огромную роль в содействии развитию производства машин. Поэтому развитие, продвижение и использование новых материалов является важной частью новой технологической революции в области механического производства.



Карбид вольфрамаЭто новый материал для инструмента, из-за его превосходных выступлений, таких как высокая твердость, износостойкость, прочность на сжатие, более химическая стойкость хаоса, химическая стойкость, адгезия и термостойкость, карбидные инструменты имеют эффективность резки 5-10 раз, чем высокоскоростная сталь режущие инструменты, и его можно использовать для обработки больших твердодости, которые высокоскоростные стальные режущие инструменты не могут сделать, карбид вольфрама заработал большую долю в материалах инструментов.

Сегодня основная тенденция развития мирового карбида в промышленном развитии является: во-первых, для удовлетворения потребностей современной науки и технологии развития целесообразно к точному направлению, поскольку в семидесятых, запрос точности на карбидные лезвии / карбида для резки инструментов значительно прогрессировали Отказ Следовательно, производители карбида производят карбид с постоянным улучшением его точности. Например, некоторые развитые страны поэтапнули точность карбида U сорта. Многие размеры автомобилей карбида достигли точности уровня микрона, даже некоторые достигли конца ультраскоминного измерительного уровня. Во-вторых, для удовлетворения требований производства прецизионных продуктов, улучшенные технологии производства и оборудование требуются. Горячая изостатическое прессование введено в конце шестидесятых годов, а технология распылительной сушки портированной в семидесяти, сделали процесс производства карбида, прошел большой шаг вперед. В последние годы и технологии и технологии и технологии горячего изостатического давления с низким давлением делают плотность карбидных изделий, близких к теоретической ценности до 99,999%, значительно повышают качество продукции. В-третьих, для повышения эффективности обработки и адаптации к требованиям новых ставок автоматизации, мы разработали ряд новых карбидных материалов, таких как ультратонкий карбид, градиентный карбид, карбид биполярный, саморегулированный карбид, наноразмерный карбид, карбид с Сверхтвердые покрытия и т. Д. В то же время, производство карбидаРазвивается для поддержки дальнейших инструментов обработки.

В нашей стране, хотя производство карбида является развивающейся отраслью, но КТ быстро проводился, особенно после реформы и открытия. В настоящее время производство карбида в нашей стране было на переднем крае мира, оценки продукта, модели также более полно, а качество многих продуктов достигли международного продвинутого уровня, выходная стоимость и прибыль стабильно становится неуклонно.

Чтобы узнать больше о применении карбида материала, пожалуйста Cilck здесь.