Твердосплавные режущие инструменты

Спеченные инструменты для резки карбида вольфрама очень устойчивы к истиранию и могут выдерживать более высокие температуры, чем стандартные высокоскоростные стальные инструменты. Поверхности резки карбида часто используются для обработки материалов, таких как углеродистая сталь или нержавеющая сталь, а также в ситуациях, когда другие инструменты будут изнашиваться, такие как высокие пробелы производства. Поскольку карбидные инструменты поддерживают резкую режущую кромку лучше, чем другие инструменты, они обычно вызывают лучшую отделку на деталях, а их температурное сопротивление обеспечивает более быструю обработку. Материал обычно называют цементированным карбидом, жестким или вольфрамовым карбидом: это металлический матричный композит, где частицы карбида вольфрама являются совокупным и металлическим кобальтом, служащим в качестве матрицы. Производители используют карбид вольфрама в качестве основного материала в некоторых высокоскоростных буровых битах, поскольку он может противостоять высоким температурам и чрезвычайно трудно
 
Карбид является более дорогим на единицу, чем другие типичные материалы для инструментов, и он более хрупкий, что делает его восприимчивым к сколы и взломе. Чтобы компенсировать эти проблемы, сам наконечник резки карбида часто является в форме небольшой вставки для более широкого скоба, хвостовик которого изготавливается из другого материала, обычно углеродного инструмента. Это дает преимущество использования карбида на режущем интерфейсе без высокой стоимости и хрупкой изготовления всего инструмента из карбида. Самые современные лицевые мельницы используют карбидные вставки, а также многие инструменты токарного станка и окончания. В последние десятилетия, однако, окончания твердого карбида также более часто используются, везде, где характеристики приложения делают плюсы (такие как короткие времена цикла), перевешивают минусы (упомянутые выше).
 
Наши инструменты для резки карбида широко известны своей устойчивостью, превосходными рабочими характеристиками, более длинными функциональными возможностями и хорошо одеждой и коррозионной стойкостью. Эти инструменты для резки карбида пользуются высоким спросом в инженерной промышленности и могут помочь нашим клиентам на рынке ведущих цен.

Двигатели карбида вольфрама известны быть острыми и долговечными. Они износостойкие и могут быть использованы в различных промышленных применениях, где необходимы чрезвычайно острые режущие инструменты. Например, карбидные лезвия хорошо подходят для резки отражающих материалов для заговора и создания подписания. Хотя склонны к сколы и поломки, когда эти подводные камни избегают с надлежащей машиностроением, лезвия карбида вольфрама могут поддерживать значительные промышленные напряжения.
 
Карбид вольфрама менее хрупкой, чем другие металлы, и, таким образом, может противостоять легкому использованию. На специальных лезвиях мы производим карбидные лезвия и карбидные лезвия вольфрама для различных отраслей. Независимо от того, какое приложение, шансы являются колебаниями карбида, подходят для вас потребности.
 
На самом деле, переключение с лезвий из других материалов, таких как титана, углеродистая сталь и алюминий, к лопастям карбида вольфрама, на самом деле может повысить производительность. Обращаясь за жесткие рабочие места с легкостью, карбидные лезвия могут повысить производительность на 10 или 20 процентов в некоторых отраслях. Некоторые фабрики обнаружили, что, хотя карбид вольфрама часто более дороги, его долговечность и способность противодействовать давлению, заставляет дополнительную стоимость того стоит.
 
На специальных лезвиях мы адепты на создании превосходных карбида вольфрама по мере необходимости. Карбид вольфрама может быть обработан кобальтом для получения определенных характеристик. Чем больше кобальт в металле, тем более ударный. В то время как меньше кобальт приведет к более устойчивому износу металла. Наши прикладные инженеры испытываются при помощи клиентам находить правильные лезвия для их потребностей. 

Список класса для резки карбида

Оценка	Плотность г / см3	Твердость HRA	Прочность N / mm2 min.	Приложения	ISO класс
Yg6x.	14.8-15.	91,7-93	1600	Высокая износостойкость и высокая прочность; Обработка охлажденного чугуна и огнеупорная сталь, отделка нормального чугуна	K10 (ANSI C-2)
YT5.	12.85-13.05.	89,5-91	1700	Отлично в силе, ударопрочность и устойчивость к термическому шоку; Грубая токарная, грубое планирование и полупланирование углеродной стали и легированной стали	P30 (ANSI: C-5)
YT15.	11.2-11.4	92-93.	1350	Хорошая износостойкость, с нормальной ударопрочностью; Полуфинированная и отделка стали, литая сталь, легированная сталь.	P10.
YT14.	11.3-11.6.	91.3-92.3	1450	Высокий в ударопрочность и прочность; Полу порчевая и полуденька из стали, литой стали и легированной стали.	P20-P30.
YT726.	14-14.3	92,5-93,5	1420	Высокая красная твердость и износостойкость. Тьюринг и фрезерование охлажденных утюг литых утюг утюги и гасили стали.	K05-K10 / M20
YT798.	12.23-12.43.	91,6-92.6.	1700	Высокая прочность и высокая устойчивость к тепловым ударам и пластической деформации. Фрезерование легированной стали, сплава-инструмент стали, марганца сталь и нержавеющая сталь.	P20-P25 / M20
YT535.	12.6-12.8.	90-91,5	1760	Высокая износостойкость и красная твердость, высокая прочность в использовании. Для непрерывной грубой точения и фрезерования литой или кованой стали.	Пахет
ZP25.	12,5-12.7.	91,4-92.3	1750	Хорошо в износостойкости и вязкости; Грубая токарная, фрезерование, планирование и глубинное бурение углеродистой стали, литая сталь, марганцевая сталь и легированная сталь.	P20-P30.
ZP35.	12.6-12.8.	90,5-91,5	1770	Универсальный сорт, высокий в красной твердости, прочности и устойчивости к воздействию и термическому шоке. Черновая и сильная резка стали и литой стали.	P30-P40.
YG6.	14.8-15.	90-92	1650	Хорошая износостойкость, устойчивость к воздействию и термическому шоке. Полу заканчивая и отделка чугуна, цветного металла, сплава и неметаллического материала.	K15-K20.
YG813.	14.3-14.5.	91,5-92,5	1750	Хорошая износостойкость, высокая прочность изгиба и высокая устойчивость к связыванию. Обработка огнеупорных сплавов, нержавеющей стали и высокой марганской стали и т. Д.	K20-K30.
Yw1.	13.25-13.5.	92-93.2	1420	Универсальная оценка, хорошая в красной твердости, способна терпеть нормальную ударную нагрузку; Обработка огнеупорной стали, высокой марганской стали, нержавеющей стали, также подходит для нормальной стали и чугуна.	M10 / P10.
Yw2.	13.15-13.35.	91.3-92.3	1600	Хорошая износостойкость и высокая прочность, способная терпеть высокую ударную нагрузку; Чернообразная, полуконтура огнеупорной стали, высокой марганской стали, нержавеющей стали и высокой легированной стали, также подходит для нормальной стали и чугуна.	M20 / P20-30
Yw2a	12.85-13.05.	91,5-92,5	1670	Хорошая красная твердость, способная терпеть высокую ударную нагрузку, является универсальной оценкой. Чернообразная, полуконнатание огнеупорных сталей, высокой марганской стали, нержавеющей стали и высокой легированной стали, также подходит для чугуна.	M15 / P15.
ZM15.	13.8-14.0	91-92.2	1720	Хорошая красная твердость, высокая прочность в использовании, способная сопротивляться высокой ударной нагрузке. Окончательная и полузаделение огнеупорной стали, высокой марганской стали и аустенитной нержавеющей стали, также подходит для чугуна.	M15.
ZM30	13,5-13.7.	90-91,5	1890	Высокая прочность в использовании, способная сопротивляться высокой ударной нагрузке. Чернокольная и полузаделение огнеупорной стали, высокой марганской стали, нержавеющей стали и др.	M30.
Zk10uf.	14.75-14.95.	92,6-93.6.	1690	Мелкозернистый сплав, хорошая износостойкость и высокая прочность. Полуфинированная и отделка чугуна и цветных металлов. Это уникальный материал для изготовления твердого карбида для склеивания.	K10-K15.
Zk30uf.	14.3-14.55.	91.2-92.2	2180	Тонкая зерна. Отличная износостойкость, высокая прочность и ударопрочность. Обработка литых утюг, цветных металлов и неметаллических материалов. Это уникальный материал твердого карбида для склеивания.	К30.
Примечание. Спецификация датируется только стандартным, фактическая спецификация продуктов намного лучше, чем стандарт.
Предложение: Мы хотели бы порекомендовать подходящую оценку в зависимости от ваших обрабатывающих материалов.

 
 
■Покрытие поверхности

Материал	Первый слой	Второй слой	Третий слой	Четвертый слой
Ti8.	Банка	Тик	Тик	Банка
Загар	Тик	Тик	AL2O3.	Банка
AL2O3.	Тик	Тик	AL2O3.	/
Предложение: Мы хотели бы порекомендовать подходящее покрытие в зависимости от вашего требования.