Экранирование радиационного излучения вольфрама

По сравнению с традиционным железом, свинцом, цементом и другими экранирующими материалами, общая производительность щитов вольфрамового сплава превосходит. Например, при той же толщине и рабочей среде, эффект экранирования и срок службы защиты от сплава вольфрамовых сплавов лучше, чем традиционные материалы. Или дольше. Более того, это также нетоксичный, экологически чистый и радиоактивный материал, поэтому он не приведет к вторичному повреждению экологической среды. Следующее в основном вводит основную информацию о щите сплава.

1. Определение

Это не только сплавная тарелка или сплава, основанная на вольфраме с переходной металлом, а также в вспомогательных материалах, никелях и других металлах, а также устройство, используемое для защиты от радиоактивных материалов, от нанесения вреда здоровью человека или ускорить скорость старения химических веществ.

2. Природа

Он имеет ряд хороших характеристик, таких как высокая плотность, высокая прочность, высокая твердость, износостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление окислению, нетоксичность и нерадиоактивность. Причина, по которой она имеет более сильную способность противодействовать излучению в основном из-за его более высокой плотности. Тем не менее, это также из-за его высокой твердости, которая делает свою обработку очень сложной.

3. Классификация

Согласно различным формам, его можно разделить на экранированную пластину, защитное орошение и так далее.

Согласно различию в блокирующем излучении, его можно разделить на рентгеновские экранирующие материалы, защитные материалы γ-луча, защитные материалы протонов и т. Д.

Согласно различным полям приложений, его можно разделить на медицинские экранирующие детали, промышленные экранирующие части, части ядерных экранирований и так далее.

4. Мастерство

1) залить вольфрамовый порошок, никелевый порошок, медный порошок, самарий порошок, порошок неодима, порошок серебра, оксида иттрия и оксид олова и оксида олова, а затем поместить его в вакуумную печь для сушки для получения порошка; 2) 1) Вылейте полученный порошок в смеситель шарикового мельницы для смешивания, чтобы получить смешанный порошок и одинаково делить его на части A, B и C; 3) Weave молибден проволоки и провод рении в молибден проволочной сетки и проволочной сетки ренею, запасной; 4) Вылейте часть смешанного порошка на шаге 2) в форму, сплющите ее, а затем распределите сетку молибдена, затем вылейте часть B смешанного порошка в форму и сплющите ее. Затем распределите сетку проволоки Rhenium и, наконец, налейте смешанный порошок C-части C, вытените его, проводьте лепестку сжатия, демонстрируют и сделать зеленое тело; 5) Поместите зеленое тело в спекатеровную печь для спекания, охлаждения и получения спеченного тела; 6) Поместите спеченный корпус в вакуумную печь для вакуумной термической обработки, а затем поместите продукт в защищенную аргоновой нагревательной печью для сохранения тепла, а затем выполните воду. Этот процесс выполняется в четыре раза, чтобы получить щит.

5. Использование

Он используется в качестве важного сырья для защиты от экранированных продуктов, таких как радиационные контейнеры, медицинские коллиматоры, экранирующие щиты, экранирующие воронки, защитные одеяла, рентгеновские коллиматоры, детекторы рентгеновских дефектов, шприц защитные крышки, многолистовые решетки и т. Д. Отказ