Поиск

Новости

Новости

Вы здесь: Дома » Новости » Новости промышленности » Четыре процессы изготовления оболочки для прецизионного литья

Четыре процессы изготовления оболочки для прецизионного литья

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2020-06-05      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
Четыре процессы изготовления оболочки для прецизионного литья

Водяная стеклянная оболочка

Этот процесс имеет историю производства почти 50 лет в Китае. После полвека неразрескими усилиями коллег в области прецизионной литейной промышленности приложение и исследование процесса оболочки водяного стекла достигло очень высокого уровня. На протяжении многих лет благодаря улучшению огнеупорождений оболочки заднего слоя и популяризации и нанесения новых отверстий прочность стеклянной оболочки воды увеличилась экспоненциально. Низкий затрат, самый короткий производственный цикл, превосходные характеристики обстрела и высокая воздухопроницаемость по-прежнему являются преимуществами, что любой другой процесс оболочки не может сделать.


Водяная стеклянная оболочка

Этот процесс имеет историю производства почти 50 лет в Китае. После полвека неразрескими усилиями коллег в области прецизионной литейной промышленности приложение и исследование процесса оболочки водяного стекла достигло очень высокого уровня. За прошедшие годы из-за улучшения огнеупородоров оболочки заднего слоя и популяризации и применения новых отверстий прочность стеклянной оболочки воды удвоилось. Низкая стоимость, кратчайший производственный цикл, превосходные характеристики обстрела и высокая проницаемость воздуха по-прежнему являются преимуществами, что любой другой процесс оболочки не может.


Композитная оболочка

По сравнению с раковиной водяной стеклянной оболочкой, качество поверхности литья было значительно улучшено, шероховатость поверхности уменьшается, поверхностные дефекты уменьшаются, а скорость ремонта уменьшается. Может использоваться для высокой легированной стали, такой как нержавеющая сталь и термостойкая сталь. Производственный цикл намного короче, чем низкотемпературный Wax-Silica Type Shell, который находится близко к оболочке типа стекла воды.


Силикальный соль (низкотемпературный воск) Тип оболочки

Этот процесс соответствует национальным условиям и имеет большую адаптивность и превосходство при отливках более 1 кг, особенно 5 кг или более крупных и средних отливок. Это более стабильно по качеству, чем композитная оболочка, особенно точность размеров литья, поскольку у него нет водяного стекла, оболочка обладает высокой температурой, а оболочка имеет высокую проницаемость и высокое сопротивление ползучести после стрельбы при 1000-2000 градусов. , которые могут быть нанесены тонкостенные детали, а малые и средние части со сложной структурой также могут производить дополнительные большие детали весом 50-100 кг, такие как водяные насосы, рабочие колеса, диверсионные оболочки, тел насос, тела клапана, клапанные пластины, И т. Д. Для тонкостенных малых и средних кусочков или больших кусочков, корпус вилки или подъем оболочки могут быть непосредственно наливаются перед печью, а можно получить высокий выход.


Siloker (среднетемпературный воск) оболочка

Это точный производственный процесс для прецизионных отливок. Он имеет наибольшее качество литья и самый низкий уровень ремонта. Это особенно подходит для малых и средних кусочков и дополнительных мелких кусочков (2-1000 г) с высокой шероховатостью поверхности и точностью высокой размерности. Однако из-за ограничений оборудования и стоимости он редко используется в средних и больших частях (5-100 кг)

Связаться с нами
ВОПРОС? Давайте помогать.
Простой Выберите опцию поддержки из значков ниже:
ПОДПИШИТЕСЬ НА НАС В:
  
Copyright © Hubei Fotma Machinery Co., Ltd    Powered by Fotma