Спекание тяжелых сплавов на основе вольфрама

Высказывание тяжелых сплавов на основе вольфрама является важной частью. Процесс спекания оказывает большое влияние на плотность, размер зерна, сегрегации и микроструктуру сплава. Во время процесса спекания температура спекания, время спекания атмосфера и скорость охлаждения являются основными параметрами процесса, которые оказывают очень важное влияние на плотность, микроструктуру и механические свойства сплава.

Основными методами для спекание на основе тяжелых сплавов на основе вольфрама включают жидкофазную спекание, твердофазную спекание, двухступенчатое спекание и повторное спекание.

Температура спекания и время удержания оказывает большое влияние на однородность сплава. Когда температура спекания низкая, или время удержания короткое время, фаза связующего в тяжелом сплаве на основе вольфрама в жидкость фазы частично образует жидкую фазу, а частицы вольфрама не могут быть эффективно обернуты и распределение вольфрама и фазы связывания чрезвычайно неравномерно

Когда содержание вольфрама в сплаве высоком, и содержание связующей фазы мало, температура спекания должна быть увеличена; Для сплавов с низким содержанием вольфрама и высоким содержанием фазы связывания, температура спекания должна быть соответствующим образом уменьшена. При соответствующей температуре спекания длина времени спекания должна быть выбрана для учета размера спеченной части и количества вольфрама. Оптимальное время спекания составляет 60-90 мин. Спектарьер жидкости обычно проводится в чистой атмосфере водорода; При спечении в вакууме плотность выше, чем в атмосфере водорода; Когда азот или водород используют в качестве защитной атмосферы, сплав имеет большую пористость и низкую плотность. Твердость фазы связующего в сплаве уменьшается с уменьшением скорости охлаждения, в то время как твердость фазы вольфрама не сильно меняется. Основным фактором, влияющим на ударную вязкость скорости охлаждения, является примесная сегрегация.

Разумный процесс спекания должен достигать следующих целей: повысить плотность сплава после спекания, уменьшения или устранения пористости, избежать охруппывания водорода и формирования интерметаллических соединений и предотвращения роста зерна и грубое.

Когда тяжелое сплава на основе вольфрама спечена в жидкой фазе, температура спекания высока, а кристаллические зерна легко выросли. Более того, во время процесса спекания твердое / жидкое отличие плотности велико, а вязкий поток генерируется под действием силы тяжести, а вольфрамовые кристаллические зерна \"разделены \", а образец склонен к серьезным деформациям коллапса. Применение жидкостного спекания значительно ограничивается для деталей с высокой производительностью, однородством структуры, строгих четкости или сложной структуры. Твердоэфазный спекание может уменьшить или устранить деформацию образца из-за избежания жидкостного фазового потока и тонуса частиц вольфрама во время спекания вольфрама во время спекания в жидкость, и процесс имеет практическое значение. Однако из-за относительно низкой относительной плотности твердофазного спекания прочность намного ниже, чем у спекании жидкости, а некоторые другие средства должны использоваться.