Свойства вольфрамового карбида

Металлический вольфрам, чье имя происходит от шведского тунга (тяжелый) и узел (камень) в основном используется в виде цементированных карбидов вольфрама. Кментированные карбиды или твердые металлы, поскольку они часто называют, представляют собой класс материалов, изготовленных «цементирующими» зерна из карбида вольфрама в матрице связующего металла кобальта процессом, называемой спеканием жидкости.

Сегодня вольфрамовые карбидные зерна размеры варьируются от 0,5 микрон до более чем 5 микрона с содержанием кобальта, который может добраться до примерно на 30% по весу. Кроме того, добавление других карбидов также могут варьироваться в конечном итоге.

Результатом является класс материалов, которые характеризуются

Высокая прочность

Прочность

Высокая твердость

Изменяя размером зерна карбида вольфрама и содержанию кобальта в матрице, и добавление других материалов, инженеры имеют доступ к классу материалов, свойства которых могут быть адаптированы к различным инженерным приложениям. Это включает в себя высокотехнологичные инструменты, носить детали и инструменты для строительной добычи и нефтегазового сектора.

Продукты карбида вольфрама являются результатом порошкового металлургического процесса, который в основном использует карбид вольфрама и металлических порошков кобальта. Как правило, композиции смесей будут варьироваться от 4% кобальта до 30% кобальта.

Основной причиной выбора использования карбида вольфрама является вольфрамовый карбид состоит в том, чтобы воспользоваться преимуществами высокой твердости, которую эти материалы демонстрируют, таким образом, замедливают скорость износа отдельных компонентов. К сожалению, наказание, прикрепленное к высокой твердости, является отсутствие прочности или силы. К счастью, выбирая композиции с более высоким содержанием кобальта, сила может быть достигнута рядом с твердостью.

Выберите низкий содержание кобальта для приложений, где компонент не ожидается, чтобы испытать влияние, достичь высокой твердости, высокой износостойкости.

Выберите высокий контент Cobalt, если приложение включает в себя удар или воздействие и достичь большего износостойкости, чем большинство других материалов могут предложить, в сочетании с возможностью противостоять повреждению.