Процесс гальванизации вольфрамового сплава

Процесс гальванизации сплав в вольфраме относится к использованию вольфрамового сплава в качестве материала для покрытия для прикрепления защитного слоя на металлических деталях путем гальванизации для предотвращения коррозии и износа металлических деталей.

\"Corrosion \" и \"Wear \" нефтяного оборудования известны как две проблемы мирового класса. Около 29 200 нефтяных скважин в стране имеют разные степени коррозии и износа. С ростом годов развития нефтяных и газовых мест и срока службы оборудования, ситуация ухудшается. Вольфрам является редким металлом с высокой точкой плавления с высокой твердостью и высокой плотностью, что является отличным выбором в качестве материала для покрытия. В настоящее время технические характеристики гальванического гальванизации вольфрамового сплавов значительно улучшились. Его твердость сопоставима с устойчивостью к износу и гальванирующему хром, но он устойчив к кислоте и щелочи, а стоимость производства низкая. Более того, комплексное решение может быть настроено в соответствии с конкретными условиями работы масляной скважины, и соответствующий процесс гальванизации может быть реализован для удовлетворения потребностей масляной скважины. Рабочие требования. В рамках той же среды срок службы оборудования с использованием сплава вольфрамового сплава в несколько раз дольше. Причина, по которой гальваническое гальваническое гальваническое гальваническое сплавное сплавное сплав, заключается в том, что покрытие, полученное после гальванизации сплавного сплавов вольфрама, является новым сплавным материалом, а состояние покрытия является аморфной структурой. Протестированный национальным авторитетным отделом, сплав обладает хорошей износостойкой, хорошей кислотой устойчивостью, устойчивостью к щелочи, устойчивости к солевым распылителям и превосходной высокотемпературной устойчивостью к окислению, и обладает хорошей силой связи с основным материалом.

Процесс гальванизации сплавного сплавов вольфрама-это высокотехнологичный, с хорошей износостойчивостью и антикоррозионными характеристиками, отсутствие загрязнения, является чистым процессом, а стоимость аналогична хромированию, он обладает применением и продвижением не только в области нефти. Машины, но также в более широких полях обработки.