Обсуждение и применение производства и обработки крепежных элементов из авариитанового сплава.

Вступление в 21 век, Aerospace показал более широкие перспективы развития. Аэрокосмическая деятельность высокого уровня или ультра-высокого уровня стала чаще, и их роль пойдет далеко за рамки самой науки и самого техники, и окажет влияние на политику, экономику, военную и даже социальную жизнь человека. Более широкое и далеко идущее влияние.

Следует отметить, что огромные достижения, сделанные в аэрокосмической промышленности, неразделимы от разработки и прорыва технологий аэрокосмической материалов, а сплавы титановых сплавов имеют незаменимое положение в аэрокосмическом поле из-за их высокого качества и качества поверхности.

Крепеж из титанового сплава, как правило, требует процедуры тепла для старения для обеспечения того, чтобы они отвечали требованиям к прочности сдвига 660 МПа и прочности на растяжение 1100 МПа.

Крепеж из титановых сплавов должен быть подробно проверен. Помимо соблюдения того, есть ли повреждение внешнего вида, они также должны быть осмотрены на механические свойства и металлургию. Крепежные элементы сплава Titanium имеют строгие материальные стандарты, качество, стандарты производительности и требования. С

Обработка технических условий крепежных элементов титанового сплава должна соответствовать соответствующим требованиям, предложенным в стандарте AMS4967 (провода, отжиг, поковки и кольцевые детали, термобедебелистые батончики титанового сплава). Фаза, внешний вид, дефектный контроль и механические свойства имеют четкие стандартные требования и требования к производительности.

1. Проблемы при обработке крепежных элементов титанового сплава

Проблема коррозии. Легко сформировать определенный разрыв во время установки крепежных элементов титанового сплава, так что поверхностная краска будет течь между ударами металлов воздуха, что делает крепеж уязвимыми для одежды в процессе производства. В процессе последующего использования будет затронута герметичность соединения. Основная причина коррозионной стойкости материалов титанового сплава состоит в том, что на поверхности на поверхности наблюдается защитная оксидная пленка. Этот фильм может эффективно защищать титановое сплав внутри материала от окисления, тем самым улучшая коррозионно-устойчивость материала титанового сплава.

Проблемы в повороте обработки. Материалы из титанового сплава трудно обрабатывать и имеют плохую теплопроводность. Тепло, генерируемое во время процесса обработки, не рассеятся через детали и структуру станка, но будет концентрирована в зоне резки. Существует сильная чувствительность, которая может вызвать сколы и деформацию; Хотя тупые лезвие будет генерировать еще более высокую жару и дополнительно уменьшить жизнь инструмента. Высокая температура, генерируемая во время процесса резания, также приведет к продолжению заготовки. Это явление повлияет на целостность поверхности титана и может привести к точке геометрической части части, и серьезно снижают свою усталость. В разумных условиях обработки процессов поворота не сложно. Если это для массового производства, непрерывной резки и резки с большим количеством удаления металла, требуются цементированные карбидные инструменты; И стальные инструменты необходимы для формирования резки или резки. Сделайте разумные настройки и используйте ножи CMMET при необходимости.

Точность обработки детали титанового сплава. Прецизионные требования к машиностроению будут выше. При механическом производстве, поскольку инструменты находятся в состоянии рабочей одежды во время каждого производственного процесса, и откалиброваны в соответствии с программой, плотность крепежа сплава титанового сплава выше, а инструменты легко носят во время процесса обработки. В состоянии инструмент все еще обрабатывается в соответствии с программой, легко вызвать точность компактной части в процессе обработки. Если точность крепежа не строго контролируется в диапазоне ошибок в течение всего процесса обработки, титановый сплав и другие материалы не могут быть тесно связаны во время процесса использования, что будет иметь определенное влияние на последующее использование. Точность крепежа титанового сплава в процессе обрабатывающего производства является серьезной проблемой, которая должна преодолеваться в производственном процессе. Например, продукт технологии крепежа, показанный на рисунке, является продуктом, выполненным в высокоточной рабочей мастерской, и производительность соединения этого продукта лучше. (Продолжение следует..........)