Поиск

Новости

Новости

Вы здесь: Дома » Новости » Новости промышленности » Наноразмерный карбид вольфрама путем плазменного синтеза аммония Paratungstate

Наноразмерный карбид вольфрама путем плазменного синтеза аммония Paratungstate

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2020-06-16      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
Наноразмерный карбид вольфрама путем плазменного синтеза аммония Paratungstate

Карбид вольфрама (WC) обладает превосходными свойствами высокой твердости, высокой прочности, высокой жесткости, хорошей износостойкостью и теплопроводности. Он имеет широкие прикладные файлы инструментов в металлообработах, бурении и горнодобывающей промышленности в тяжелых условиях высокого давления, высокотемпературной и коррозийной среды. Эти механические свойства влияют на композицию и микроструктурные параметры, включая размер зерна. Известно, что снижение WC дает значительное улучшение механических свойств консолидированных компактов. Таким образом, необходим эффективный и полезный производственный способ наноразмерного порошка туалета.

Паратунгат аммония (APT) является важным промежуточным соединением в обычном процессе для производства порошка вольфрама и туалета. Он производится из высококачественных концентратов Wolframite или Scheeeeelete OrE. В последующем процессе оксиды вольфрама получают от APT путем прокаливания в кислородоносной атмосфере от 560 до 850 ° С. Порошки вольфрама и туалета затем производится путем уменьшения и / или карбаризации оксидов вольфрама с водородным газом и метаном.

Процесс теплового плазма применялся к синтезу наноразмерного порошка карбида вольфрама от APT. Процедуры следующие:

APT со средним размером частиц 40 мкл использовался в качестве исходного материала. Водород (99,9) и метан (99,9%) использовались в качестве восстановительных и сорваных агентов, соответственно. Степень плазмы, состоящая из генератора плазмы с нисходящей плазменной горелкой, блоком питания, цилиндрический реактор, охлаждающая камера, система охлаждения, система подачи предшественника, порошковый коллектор, система доставки газа, выключающий газовый скруббер и от газа выхлопной системы. Целью очистного раствора было удаление необъясняемого порошка и предотвратить задний поток от газа. Плазменная факел состояла из вольфрамового катода вольфрамового охлаждения и сопла медного анода, работающего при атмосферном давлении. Реактор состоял из вертикальной охлаждения из нержавеющей стали из нержавеющей стали 15 см внутреннего диаметра и длина 60 см и внутренний графитовый цилиндр 7,6 см внутреннего диаметра и длиной 60 см. Графитовый войлок был помещен между графитовой трубкой и внутренней стенкой водоохлаждаемой трубкой из нержавеющей стали для изоляции реактора. Охлаждающая камера, соединенная к нижней части реактора, представляла собой двухслойную нержавеющую стальную охлаждающую жидкость для охлаждения исходящего газа до температуры ниже 1500 ° С. Система сбора данных записала температуру выхода из реактора, входной и выходной охлаждающей воды и исходящего газа из охлаждающей камеры. Система кормления предшественника состояла из упряженного подачи порошка, вибратора, газовой линии-носителя, контейнера для образца и линии доставки для охлаждения водяной охлаждения, через которую предшественник был подан в сторону внешней границы видимого плазменного плазма (7- мм диаметр) на расстоянии 15 мм возле выхода плазмы.

Аргон (99,9%) и водород использовали в качестве основного и вторичного плазменного газа соответственно. Аргон также отдельно проходил через порошковую подачу в виде газа-носителя, а также инертного газа, чтобы сохранить атмосферу в инертном контейнере. Прежде чем доставлять предшественнику в плазменное пламя, реактор нагревали плазменное пламя, генерируемое до тех пор, пока его температура достигла устойчивого уровня. Смесь CH4 и H2 также протекали через систему подачи предшественника для нести порошок APT в плазменное пламя. Выпущенный порошок собирали, а затем проанализировали с помощью XRD и TEM.

Подводя итоги, наноразмерный карбидный порошок вольфрама был синтезирован путем теплового плазменного процесса с использованием APT в качестве исходного материала. WC порошок с размером частиц менее примерно 100 нм. Термический плазменный процесс оказался эффективным способом синтеза наноразмерного карбида вольфрама, вследствие высокой температуры для быстроратилизованного порошка APT, а затем реакцию паровой фазы и быстрое гашение продукта для непосредственного давания наноразмерного порошка.



Связаться с нами
ВОПРОС? Давайте помогать.
Простой Выберите опцию поддержки из значков ниже:
ПОДПИШИТЕСЬ НА НАС В:
  
Copyright © Hubei Fotma Machinery Co., Ltd    Powered by Fotma