Вольфрамовый медь (медный вольфрам, кусочек или WCU) сплавэто псевдопластовое вольфрам и медь. Поскольку медь и вольфрам не взаимно растворяются, материал состоит из различных частиц одного металла, диспергированного в матрице другого. Следовательно, микроструктура скорее скорее металлический матричный композит, чем настоящий сплав.
Медный вольфрам Сплав сочетает в себе свойства обеих металлов, что приводит к материалу, который является термостойким, устойчивым к тарелкой, высокотетрально и электрически проводящим и легко в машине.
Главные применения в вольфрамовых медных сплавах:Для искровой эрозии умирает цементированного карбида и для изготовления высокоскоростной стали и выключателей и контактов в электрических устройствах с высоким и низким напряжением
Главные размеры вольфрамового меди:
Медь вольфрамовые стержни: диаметр (10-60) мм х (150-250) мм
Свободные запасные батончики медью вольфрама: (12 х 12) мм (45 х 45) мм х 350 мм
Вольфрамовый медь (медный вольфрам, CUW, или WCU) сплав представляет собой псевдопластовое вольфрам и медь. Поскольку медь и вольфрам не взаимно растворяются, материал состоит из различных частиц одного металла, диспергированного в матрице другого. Следовательно, микроструктура скорее скорее металлический матричный композит, чем настоящий сплав.
Медный вольфрамовый сплавПредставляет собой композитный вольфрам и меди, который принадлежит превосходные характеристики вольфрама и меди, таких как термостойкий, эконепроницаемый, высокая интенсивность, отличная тепловая и электрическая проводимость. Вольфрамовый медь Сплав легко быть обработанным. Сплав из вольфрама широко используется в таких отраслях промышленности, как двигатель, электрическая мощность, электрон, металлургия, космический станок и авиация. Использование формирования CIP, спеченный вольфрамовый скелет и инфильтрационные меди (серебряные) технологии, большие размеры и специальные формы продукты вольфрамовых медных композитов с 6-90 процентами меди, такие как электрические контакты, электрод, огнеупорные детали, тепловые раковины и части Ракета, мы также можем производить вольфрамовый медный листовой материал листового листа, трубки, пластины и другие небольшие продукты с прессованием плесени, прессование экструзии и MIM.
Медный вольфрам Сплав сочетает в себе свойства обеих металлов, что приводит к материалу, который является термостойким, устойчивым к тарелкой, высокотетрально и электрически проводящим и легко в машине.
Части изготавливаются из вольфрамового медного сплава, нажав частицы вольфрама в желаемую форму, спекают уплотненную часть, а затем инфильтрации с расплавленной медью. Доступны листы, стержни и бары из сплава из вольфрама.
Обычно используемый медный вольфрамовый сплав содержит от 10 до 50 мас. % меди, оставшаяся часть существенно все вольфрама. Типичные свойства сплава зависят от его состава. Сплав с менее мас.% Меди имеет более высокую плотность, более высокую твердость и более высокое сопротивление. Типичная плотность сплава CuW90, с 10% меди, составляет 16,75 г / см3 и 11,85 г / см3 для сплава CUW50. CUW90 имеет более высокую твердость и удельное сопротивление 260 ГБ KGF / MM2 и 6,5 μω.CM, чем CUW50.
Применение вольфрамовых медных композитов (сплав WCU)
Медный вольфрам Требуются сплавы, где необходимы комбинация высокой теплостойкости, высокой электрической и / или теплопроводности и низкого теплового расширения. Некоторые из приложений находятся в электрической сварке сопротивления, как электрические контакты, а также в качестве радиатора. В качестве контактного материала сплав устойчив к эрозии электрической дугой. Многообразные сплавы вольфрама также используются в электродах для обработки электрической разряды и электрохимической обработки.
CUW75 вольфрамовый медный сплав, с 75% вольфрама, широко используются в носителях чиповых, субстратах, фланцах и рамках для силовых полупроводниковых устройств. Высокая теплопроводность меди вместе с низким тепловым расширением вольфрама обеспечивает термическое расширение сопоставления к кремнию, арсениду галлия и некоторую керамику.
Медный вольфрамовый сплав с 70-90% вольфрама используется в лайнерах некоторых специализированных форменных зарядов. Проникновение усиливается на 1,3 фактора против меди для однородной стальной мишени, как и плотность, так и время расставания. Внутренние вкладыш в форме заряда в вольфрам в форме вольфрама особенно подходят для завершения скважины нефти. Другие пластичные металлы могут быть использованы в качестве связующего вместо меди. Графит может быть добавлен в виде смазки в порошок.
Процесс изготовления вольфрамового медного сплава состоит в том, чтобы нажать огнеупорную (вольфрамовый или вольфрамовый карбид), агрегат прессованный компактный при высокой температуре и инфильтрат с медью. Все это делается в соответствии с очень внимательно контролируемыми условиями. Механические и физические свойства вольфрамового медного сплава варьируются с составом. Тепловая и электрическая проводимость увеличивается с количеством меди, в то время как твердость, прочность и устойчивость к механическому износу увеличиваются с количеством вольфрама или вольфрамового карбида. Приложение определяет выбор материала.
Технические характеристики меди вольфрамового сплава: | Код № | Химический состав % | Механические свойства |
| Подушка | Примесь | W | Плотность
(г / см3 ) |
Твердость
HB. | Res (см) |
Проводимость
IACS /% |
TRS / MPA |
| CUW (50) | 50 + 2.0 | 0.5 | Остаток средств | 11.85 | 115 | 3.2 | 54 |
|
| CUW (55) | 45+.
2.0 | 0.5 | Остаток средств | 12.30 | 125 | 3.5 | 49 |
|
| CUW (60) | 40 + 2.0 | 0.5 | Остаток средств | 12.75 | 140 | 3.7 | 47 |
|
| CUW (65) | 35 + 2.0 | 0.5 | Остаток средств | 13.30 | 155 | 3.9 | 44 |
|
| CUW (70) | 30 + 2.0 | 0.5 | Остаток средств | 13.80 | 175 | 4.1 | 42 | 790 |
| CuW(75) | 25+2.0 | 0.5 | Остаток средств | 14.50 | 195 | 4.5 | 38 | 885 |
| CuW(80) | 20+2.0 | 0.5 | Остаток средств | 15.15 | 220 | 5.0 | 34 | 980 |
| CuW(85) | 15+2.0 | 0.5 | Остаток средств | 15.90 | 240 | 5.7 | 30 | 1080 |
| CuW(90) | 10+2.0 | 0.5 | Остаток средств | 16.75 | 260 | 6.5 | 27 | 1160 |
Все наши медрые сплавы вольфрамовых сплавов производятся прессу, агломератным и инфильтратным процессом. Каждый этап изготовления, включая основной порошок, тесно контролируется, контролируется и подписан на обеспечение качества. После завершения все изготовленные лоты проверяются на проводимость, плотность и твердость до доставки. Эта информация записана и сохраняется в файле, а также сопровождает детали или материалы при запросе.
Характеристики обработки / измельчения вольфрамового медного сплава
Характеристики обработки и шлифования вольфрамового сплава аналогичны тем, что из тверго серого чугуна. Будучи непорочными, стандартные водорастворимые охлаждающие жидкости могут быть использованы при желании, но не требуются. Каждый машинный магазин обычно имеет свою индивидуальную обработку или шлифовальную практику и, следовательно, представленная информация должна рассматриваться только в качестве руководства.
Инструмент: Carballoy, 883 класса или эквивалент. Инструменты для молоть с 0oC. Рейк, 8-12 град. Оформление и 0,010 \"до 0,025 \" радиус носа. Радиус носа может увеличиваться с размером работы. Для точной отделки, камень небольшой накладки на инструменте параллельно работать. Предложите покоя камень на работе при затовении инструмента.
Поворот и скучные: черновые, примерно 0,030 \"Глубокие и 0,020 \" на корм для революции. Отделка, 0,002 \"до 6,005 \" Глубина резки и 0,001 \"до .002 \" на корм для революции. Скорость поворота, 300-500 поверхностных футов в минуту. Не используйте смазку или охлаждающую жидкость.
Формирование: скорость инструмента: 43 \"в минуту для Tungsten Code 25% сплав.
Глубина резки: 0,030 \"
Кормить: 0,020 \"за удар
Фрезерование: бурение высокоскоростных стальных сверл и краны могут быть использованы.
Через нажатие: отверстия рекомендуются. Материал должен быть прочно проведен. Ручная смазка и режущее масло приемлемое.
Грубая шлифование: лучше всего сделать с 80 зернистыми колесами средней твердости; .015 \"за пропуск на Tungsten Code 25% сплав.
Используйте воду или водорастворимое масло охлаждающую жидкость.
Присоединение: Материал может быть серебряным паянием или медным паянием в атмосфере водорода.
Медный вольфрамовый сплав представляет собой композитный вольфрам и медь, который принадлежит превосходные характеристики вольфрама и меди, таких как термостойкий, эконепроницаемый, высокая интенсивность, отличная тепловая и электрическая проводимость. Это легко быть обработанным. Он широко используется в таких отраслях, как двигатель, электроэнергию, электрон, металлургия, космический станок и авиация. Использование формирования CIP, спеченные вольфрамовые и инфильтрационные медные (серебряные) технологии, большой размер и специальные формы продукты вольфрамовых (серебро) композитов с 6-90 процентами меди, такие как электрические контакты, электрод, огнеупорные части, тепло Раковины и части ракеты, мы также можем производить листовое материал, трубку, пластину и другие небольшие продукты с помощью прессования пресс-формы, прессование экструзии и MIM.
Медные сплавы вольфрама используются там, где необходимы комбинация высокой теплостойкости, высокой электрической и / или теплопроводности и низкого теплового расширения. Некоторые из приложений находятся в электрической сварке сопротивления, как электрические контакты, а также в качестве радиатора. В качестве контактного материала сплав устойчив к эрозии электрической дугой. Сплавы WCU также используются в электродах для обработки электрической разряды и электрохимической обработки.
Сплав CuW75, с 75% вольфрама, широко используются в носителях чипов, субстратах, фланцах и кадрах для силовых полупроводников. Высокая теплопроводность меди вместе с низким тепловым расширением вольфрама обеспечивает термическое расширение сопоставления к кремнию, арсениду галлия и некоторую керамику. Другие материалы для этого приложения являются сплавом Cumo, ALSIC и Dymalloy.
