Просмотры:3 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-11-10 Происхождение:Работает
В вольфрамовую мишень, также известную как мишень для вольфрамового распыления, представляет собой типичный чистый вольфрамовый продукт с высокой чистотой, высокой температурой плавления, высокой плотностью, высокой прочностью отклонения, хорошей термохимической стабильностью, низкой сопротивлением, нетоксичными и не радиоактивными характеристиками. Он широко используется на плоских панельных дисплеях, солнечных элементах, интегрированных цепях, автомобильном стекле, медицинском оборудовании и других продуктах. Исследователь, чей патентный номер - CN102513789A, предоставляет метод производства целевой мишени, а конкретные шаги заключаются в следующем:
Предоставить вольфрамовые целевые пробелы; Обработка пустой поверхности; Положите обработку в вакуумную сумку и пылесосит. Стадия вакуумного насоса завершается через дегазационную трубу; Подделка пустого в вакуумной куртке; Перекатывание пустого в кованой вакуумной куртке; После календера охладите и удалите вакуумную куртку.
Меры предосторожности для этой технологии производства:
1) После вакуумной накачки также требуется первая стадия термообработки вакуумного пакета: после температуры составляет 200 ° C ~ 500 ° C, выполняется стадия теплоизоляции. Во время процесса нагрева и теплоизоляции вакуумная степень в вакуумной упаковке составляет не менее 10 ^ - 3PA с непрерывной вакуумной накачкой, а затем шаг ковки выполняется для целевой цели в вакуумной упаковке.
2) Перед тем, как для заготовки в вакуумной куртке требуется вторая термообработка. Температура второй термообработки составляет 900 ° C ~ 1500 ° C, а температура сохраняется в течение 1 часа ~ 5 часов.
3) После шага коровьего заготовки для вольфрамового бланка в вакуумной куртке и перед шагом катания для пустого в вакуумной куртке после ковки, также включена третья термообработка для пустого в вакуумной куртке. Температура третьей термообработки составляет 900 ° C ~ 1500 ° C, а температура сохраняется в течение 0,8 часа ~ 1 часа.
По сравнению с предыдущим искусством, метод производства имеет следующие преимущества: не требуется плесени, трещины и проблемы с окислением поверхности можно избежать при обработке и расширении заготовки в воздухе, вольфрамовая цель с равномерной внутренней структурой и размером зерна, отвечающим требованиям требований Цель для разброса может быть произведена, и она имеет преимущества легкой обработки и низкой скорости лома.
