Вольфрамовый медный бар в лазере
Лазеры бывают разных качеств, а лазеры углекислого газа все еще используются в определенных конкретных ситуациях. Тем не менее, твердотельные лазеры в настоящее время являются основными лазерами, а полупроводниковые лазеры являются основными. Медную раковину без кислорода использовали более десятка или двадцать лет назад. Плотность мощности была не очень высокой, и олово обычно использовалась в качестве припоя. Можно использовать медные раковины без кислорода, никелированные вместо золота, но сварка с золотом имеет лучшую надежность. Структура медного бара вольфрама была разработана в ответ на требования высокой мощности, высокой надежности и длительного срока службы.
Ранние лазеры в основном использовали вольфрамовые конструкции CPPER C-Mount, которые впоследствии превратились в медные столбцы вольфрама. Ранний W85CU15, в настоящее время W90CU10 является основным. Позже, W93CU7 должен быть опробован.
Медные батончики вольфрама служат проводниками, радиаторами и носителями чипсов. Чипсы нитрида галлия зажаты между ними и припаяны при приповке с золотой точки. Несколько лазерных модулей используют вольфрамовые медные батончики, начиная от нескольких до десятков кусочков.
В первые дни, около 10 лет назад, сила лазерных чипсов была не высокой, а требования к вольфрамовым медным батончикам не были высокими. Теперь мощность становится все выше и выше, а требования к точности размера медных стержней вольфчи, сопоставление коэффициента теплового расширения, теплопроводность и связывание покрытия становятся выше и выше. Это в основном отражено: коэффициент термического расширения близок к арсениду галлиевого вещества (5,9x10-6/k), теплопроводность максимально высока, алмазные композитные материалы уже опробованы, а контроль ключевых поверхностей/отделка/ Ключевые края (микроны R10) и покрытия (никель, золото, платина и локальное сборное золото) становятся все более и более строгими. Десять лет назад мы были единственным в Китае, который сделал вольфрамовые медные батончики. Наши преимущества продукта следующие:
1.- Полученный медный сплав вольфчи практически полностью плотный, что имеет решающее значение для теплопроводности, стабильности коэффициента теплового расширения, точности размерного внешнего вида, снижения дефектов поверхности и уменьшения гальванических дефектов (цветовых пятен).
2.- Высокая точность обработки: вертикальность 90 ± 0,5 °, или 0,01 мм; плоскостность 0,005 мм; поверхностная отделка RA 0,1 микрона; Размерная толерантность ± 0,01 мм. Уникальная технология обработки, текстура обработки поверхности невидима под мощным микроскопом.
3.- Достоверное качество гальванизации: два типичных никелированных и золотых слоев. (1) Никель 1 микрон + золото 0,3 микрон. Нет термообработки после покрытия никеля, прямого золота. (2) Никель 2-4 микрон + золото 0,5 микрон. Базовое никелевое покрытие 1 микрон, термообработка при 800
℃ В течение 10 минут в атмосфере водорода, затем загущайте покрытие никеля примерно до 3 микрон, а золото - 0,5 микрон. Толщина слоев никеля и золота может быть отрегулирована в соответствии с потребностями клиента. Мы также можем предоставить высококачественные локальные услуги по покрытию золота.
