Что такое термическая твердость цементированного карбида?

Причина, по которой цементированный карбид (цементированный карбид), может широко использоваться в аэрокосмической, авиации, навигации, потребительской электронике, национальной обороне, военной, медицинской, автомобильной и других областях, заключается в том, что он обладает чрезвычайно превосходными физическими и химическими свойствами, а именно, высокая доля,, Высокая твердость, высокая прочность, хорошая термическая твердость, устойчивость к износу, теплостойкость, сопротивление кислоте и щелочи и т. Д. Какова термическая твердость цементированного карбида?

Термическая твердость относится к способности цементированных карбидных материалов поддерживать высокую твердость при высоких температурах, а его значение должно быть проверено со стандартным блоком твердости или тестером твердости при высоких температурах. Твердость общего цементированного карбида составляет 86 ～ 93HRA (эквивалентно 69 ～ 81HRC), в то время как твердость сплава остается неизменной при 500 ℃, и он все еще имеет высокую твердость при 1000 ℃, около 60 часов.

Цементированные карбиды часто используются для производства жарких рабочих умираний, таких как горячие ковки, жаркие экструзионные штампы, умирающие от дики, жаркие расстройства, горячие удары в ударе и горячие плоские ковки из-за их высокой термической твердости, жесткости, жесткости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, твердости, жесткости, жесткости, жестко Устойчивость к усталости, устойчивость к износу и устойчивость к окислению. Например, горячая расстроенная вытягивающая матрица для воздушного клапана, изготовленного из стали 3CR2W8V, имеет твердость около 50 часов после термической обработки и использовался в течение 5000 раз. После этого некоторые части матрицы были заменены на выставки карбида с цементированными YG20, а использование матрицы увеличилось до 150000 раз. Срок службы горячей обрезки, сделанная из цементированной карбида YG20, увеличивается до более чем 100000 штук.

Расширенные данные: горячие и жесткие не могут быть запутаны с красными и твердыми. Красная твердость, также известная как покраснение, относится к способности материала поддерживать его твердость после того, как его сохраняют при определенной температуре в течение определенного периода времени, и тестируется при комнатной температуре. Красная твердость инструмента обычно измеряется путем нагрева инструмента до 600 ℃ в течение определенного времени, а затем охладить его до комнатной температуры. Инструмент по -прежнему может поддерживать высокую твердость при 600 ℃, а его жесткость, износостойкость и теплостойкость хороши, в то время как его красная твердость хороша.