Типы ковки

Ковка можно разделить на свободную ковку, подковывая, прокатное кольцо, специальные ковки.

1. Бесплатная ковка. Относится к методу обработки поковков, которые используют простые универсальные инструменты или непосредственно применяют усилие к заготовке между верхней и нижней назысканиями ковочного оборудования для деформации заготовки для получения желаемой геометрии и внутреннего качества. Поковки, произведенные бесплатными ковками, называются бесплатными поколениями. Бесплатная ковка в основном основана на поколениях с небольшим объемом производства. Для формирования заготовки используются ковочное оборудование, такие как ковка молотки и гидравлические прессы, используются для формирования заготовок для получения квалифицированных поковков. Основные процессы свободной ковки включают расстройство, удлинение, штамповку, резку, изгиб, скручивание, смещение и ковка. Бесплатная ковка принимает метод горячего ковки.

2. Умирайте ковки. Ковчевица подтягивания делятся на открытую ковку и замкнутую ковку. Металлический пробел сжимается и деформируется в ковчевой полости умирания с определенной формой для получения ковки. Ковчевица обычно используется для производства деталей с небольшим весом и большим количеством партий. Подковывая матрицы можно разделить на горячую сковороду, теплые ковки и холодные ковки. Теплые ковки и холодные ковки являются будущим направлением развития сковорода, а также представляют уровень ковки технологии.

Экструзия должна принадлежать коврику, который можно разделить на экструзию тяжелых металлов и экструзии легких металлов.

Закрытые подковывая и замкнутые расстройства - два продвинутых процесса ковки. Поскольку нет вспышки, скорость утилизации материала высокая. С одним процессом или несколькими процессами можно закончить отделку комплексных поковков. Поскольку нет вспышки, зона подшипника ковки уменьшается, а требуемая нагрузка также уменьшается. Однако следует отметить, что пробел не может быть полностью ограниченным. По этой причине объем пробела должен быть строго контролируется, относительное положение ковки, а измерение поковков следует контролировать для уменьшения износа ковки.

3. Шлифовальное кольцо. Роллинг кольцо относится к производству колесных частей разных диаметров по специальной оборудовании кольцевой прокатной машины и также используется для производства деталей в форме колеса, таких как автомобильные колеса и колеса поезда.

4. Специальная ковка. Специальные ковки включают в себя креповые ковки, перекрестные клиновые прокатки, радиальные ковки, коврики жидкости и другие методы ковки. Эти методы более подходят для производства деталей со специальными формами. Например, рулонная ковка может использоваться в качестве эффективного процесса предварительной формирования для значительного уменьшения последующего формования давления; Перекрестный клин может производить стальные шарики, трансмиссионные валы и другие части; Радиальная ковка может производить большие покочки, такие как бочки и шаговые валы.