Введение TZC сплав - молибденовый титановый цирконий из углеродного сплава

Как и TZM сплав (молибден-титановый сплав-цирконий) и сплава MHC (молибден-титаниум-цирконий-углеродный сплав), тЗК-сплав (молибден-титаниум-цирконие-углеродный сплав) также является высокотемпературным сплавом на основе молибдена, который широко используется в местах с жесткими рабочими средами.

Молибден-титановый-цирконий-углеродный сплав, поскольку его название подразумевает, представляет собой сплавом, состоящий из молибдена, титана, циркония и углерода. Название английского языка TZC MolyBdenum сплавов. Вообще говоря, содержание титана составляет 1,25% (мас.), Цирконий составляет 0,15% (мас.), А углерод составляет 0,15% (мас.).

Представление

Обычно он имеет характеристики более высокой температуры прочности, более высокую температуру рекристаллизации, более низкий коэффициент линейного расширения, хорошей пластичности, термостойкостью, сопротивления окислению, коррозионному сопротивлению, эффекту экранирования и электрической и теплопроводности.

Однако в фактическом производстве производительность сплава TZC изменяется с изменениями факторов, таких как отношение сырья, технологии производства и параметры процесса. В сплаве, титана и цирконий не только играют роль твердого усиления раствора, поддерживают низкотемпературный пластитель сплава, но и образуют стабильную и дисперсную карбидную фазу, что полезно повысить прочность и температуру рекристаллизации сплава.

Производство

Способ производства TZC сплава такой же, как и у сплава TZM. Съемка изготавливается методом плавления и литья или методом порошковой металлургии, а затем требуемые продукты получают методами деформации, такие как экструзия, ковка и прокат.

Метод плавления и литейного формования: чистый молибден, титановый порошок, порошок циркония и порошок углерода равномерно перемешиваются в определенной пропорции, а затем расплавляют в электрическую дуговую печь, а затем расплавленную жидкость выливают в высокотемпературный модерн, и Затем охлаждают и отожженные, а затем нарезать в форме продуктов с желаемой формой.

Порошок металлургия: порошок молибдена, порошок титана, порошок циркония и порошок углерода равномерно перемешиваются в определенной пропорции, а затем продукт может быть получен путем изостатического прессования, спекания, проката (ковью) и отжига.

Приложения

1. В электронной и электрической промышленности он используется в качестве электронного катода, сетки, высоковольтный элемент выпрямителя, полупроводниковой тонкой пленки встроенной цепи и т. Д.

2. В атомной отрасли он используется в качестве экранирующего материала, опорной рамы, теплообменник, рельс и т. Д. Из оборудования атомной энергии.

3. В авиационной промышленности он используется в качестве соперов ракеты, газопроводы, накладки в сопле, и высокотемпературные части авиационных двигателей.

4. В промышленности пресс-формы он используется в качестве литья и экструзии.